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    【高工锂电·产品指标看华数锦明锂电池PACK自动化装配线

      发布时间:2018-03-12 01:38

      电解液是一个非常复杂的体系,不止是因为它含有几个溶剂,几种盐,几种添加剂,更复杂的是它们之间的相互作用以及潜在副产物之间的相互反应,这些反应非常复杂多变,以至于很难用现有的化学表征方法来得到具体化学组份,这种复杂性在很大成度上制约了锂离子电池电解液的迅速发展。

      随着锂电行业竞争升级,自动化设备成为电池企业核心竞争力之一。作为国内设备企业的代表企业,华数锦明在技术和研发领域的思路值得行业借鉴。

      据悉,华数锦明出产的锂电池PACK自动化装配线,主要针对电动汽车的电能需求,可将小容量,低电压的锂电池电芯,通过串联/并联等方式,使之在电压及容量上达到电动车供电需求的电池组装工艺。

      由于传统汽车PACK由人工入壳、人工焊接方式进行,存在效率低,安全性、一致性差等诸多弊端,甚至可能引发电芯爆炸等严重生产事故。针对该现况,华数锦明研发出的锂电池全自动PACK线,采用自动上料、自动分选机构,确保产品使用电芯一致性的同时,可自动读取电芯条码,并与PACK条码进行分级绑定,结合MES系统可以完整追溯产品生产数据。

      目前该装配线已实现电池及模组在上料、分拣、组装、焊接、测试等环节的全过程自动化,单线台六轴机器人,节拍平衡。其产线实际运营数据显示,设备整体运行安全可靠、处理效率高、产品质量稳定。

      在电阻焊接处理方面,为解决此前行业存在的,由于焊接使用量大,焊接电极长时间大电流放电,容易产生电极变钝蘑菇头现象,华数锦明在焊机环节采用自动打磨和自动对刀机构,对电极容易出现的上述不良现象进行自动化处理,保证了焊接的可靠性,焊接质量的一致性。

      华数锦明强调该锂电池PACK&模组自动化装配线,目前已集成了产线MES系统、AGV转运系统,在产线关键工序中增加了自动检测、自动校验、自动处理系统,完全使用机器人替代了传统人工的繁复工作,保证了产品质量的稳定性,已供货楚汉新能源、众泰汽车、车和家、海四达等企业,并在今年连续中标国轩高科、天臣新能源、天津力神等企业的多条动力电池线项目。

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